FMEA VIVA: il metodo più affidabile per la prevenzione guasti/difetti prodotti/processi supportato da informatica adeguata di memoria tecnica
Pur nella costanza
fondamentale del metodo, esistono diversi standard applicativi per la tecnica
FMEA:
FMEA di sistema, FMEA
secondo ISO TS 16949 (di progetto e di processo), FMEA di progetto cosiddetta
di 2° generazione FIAT, FMEA con vincoli di robustezza FORD (2004) di
sistema-progetto-processo, FMEA VDA 4 (FMEA “concatenata”), etc…
In apparenza è un labirinto
di metodologie nelle quali anche il più motivato dei tecnici rischia di restare
disorientato, con la consequenza di limitare l’efficacia finale del metodo. La sostanza pratica è di riuscire a organizzare al meglio la banca dati della conoscenza tecnica (o memoria tecnica) per il riutilizzo rapido delle esperienze già vissute o congetturate in modo da ridurre o azzerare le insidie di non qualità sui risultati prodotto e processi.
FMEA è l'acromimo di "Potential Failure Mode and Effects Analysis", definito tipicamente da ISO TS 16949 per le case automobilistiche o MIL Standard per gli altri casi.
Attività MIKRAM
E’ caratteristico della
nostra attività MIKRAM, cercare di essere innovativi, per creare più valore
alle Aziende, andare all’essenza dei problemi e mirare a risolvere alla radice
quei nodi concettuali sottostanti alle diverse metodologie, per ottenere quel
linguaggio logico comune capace di rispondere ai diversi standard, basandosi
sulle proprie consolidate esperienze internazionali (“ruote” già inventate).
Alla base del know-how
MIKRAM è la convinzione-utilità che per quanto riguarda le FMEA, lo spostamento
di asse tra FMEA basate su “hardware” a FMEA basate su “funzioni” è un processo
opportuno e irreversibile. Accettare o no tale spostamento caratterizza
gli utilizzi FMEA secondo una visione appropriata più larga, sistemica e
che permette più facilmente di essere mantenuta viva, alimentata da nuovi fatti, eventi o
risultati del campo o interni e aperta a utilizzi per famiglie.
Per ognuno degli aspetti
(fattori) che partecipano alla metodologia FMEA, è stato necessario fare un
lavoro di focalizzazione, definizione, collegamento rispetto al tutto, che è rappresentato dai diversi aspetti del "system engineering". Sono
stati riutilizzati tutti i diversi possibili concetti e termini noti in
modo da evitare quel disorientamento e confusione che spesso si o maturi riscontrano
ogni volta che occorre “incrociare trasversalmente” altre metodologie
complementari o adiacenti: es. control plan, 8D e problem solving, analisi
funzionale, QFD (Qualità Function Deployment), Value Engineering (VE).
Per informazioni aggiuntive sui know-how Sincro di MIKRAM: http://www.mikram.it/sincro
Il motore informatico di base
Il motore informatico di
base utilizzato è adatto a lavoro robusto di rete, adatto a governare database complessi e modellabile per essere
aperto a coprire nuove esigenze future. L’esperienza finora realizzata ha
rivelato che la proposta tecnicamente funziona, che le persone dei diversi
processi comunicano con un linguaggio comprensibile, che la prevenzione qualità
trova finalmente un supporto metodologico robusto. Pertanto il progetto richiede
solo per essere introdotto di trovare l’indispensabile commitment da parte del
gruppo dei responsabili operativi interni e funzioni di supporto. Il payback
dell’iniziativa si presenta molto favorevole.
Per informazioni aggiuntive sul motore informatico di base: http://www.mikram.it/plmsmarteam
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Prevenire i difetti: |
Nuove soluzioni sono oggi a disposizione delle aziende industriali di produzione di serie per incorporare il risk management nei processi, anche secondo ISO TS 16949. Non solo FMEA, che isolata perde la sua efficacia, ma interrelazione con controlli, risultati, problem solving, indicatori: è tutto incorporato nei nostri know-how tecnici.
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Prevenzione difettosità prodotto in progettazione |
- Motivare i gruppi di lavoro e dotarli degli strumenti necessari
- Metodo e banca dati integrati
- Gestione delle sperimentazioni
- Mantenere vivo il sistema
- La soluzione informatica adeguata
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Prevenzione difettosità nei processi |
- Ruolo della banca dati della memoria tecnica
- Ruolo di metodo FMEA
- Altri moduli di lavoro collegati
- Costituzione di reale dorsale collaborativa di riferimento.
... segue
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Vincoli di base
- ISOTS16949, QS 9000
- ISO 9001-2000
- ISO14000
- Standard automobilistici vari
- Military Standard
- System Engineering
- FIAT serie 80.000
- Analisi funzionale
- QFD
- Standardizzazione
- Risk identification
- Risk Qualification
- Risk Assesment
- Risk Management Plan
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