Prevenzione difettosità prodotto in progettazione:
Memoria Tecnica, FMEA VIVA di progetto / sistema, Lessons Learned
"Correggere le difettosità riscontrate a valle è una necessità. Costa sicuramente molte volte in meno, effettuare la prevenzione difetti e rischi a monte."
Motivare i gruppi di lavoro e dotarli degli strumenti necessari:
Ma come fare perché i gruppi di lavoro abbiamo a disposizione il massimo di visibilità dei casi tecnicamente possibili e significativi? La via più naturale richiede:
- Disporre della banca dati di memoria tecnica qualitativa aggiornata;
- verificare se tutte le minacce possibili sono preventivamente annientate in tutte le fasi del ciclo di vita del prodotto;
- applicare la metodologia FMEA focalizzando soprattutto gli aspetti nuovi del nuovo lavoro o suoi nuovi contenuti di utilizzo.
Metodo e banca dati integrati
Su tutti e tre i precedenti punti i gruppi di lavoro o i singoli trovano copertura di risposte con FMEA VIVA. Gli aspetti attivati e gestiti sono quelli ormai definiti e maturi a livello mondiale, arricchiti di tutti i più recenti focus sulla soddisfazione dei singoli clienti. Inoltre l'impostazione autoesplicante utilizzata è anche strumento continuo di formazione alle persone. Tutte le attività conseguenti all'analisi FMEA sono sorvegliabili con FMEA VIVA.
Per le aziende interessate, sono disponibili le matrici di correlazione tra i diversi aspetti previsti dalle norma, con FMEA VIVA diventano dinamiche.
Gestione delle sperimentazioni:
I piani di sperimentazione e sorveglianza sono direttamente ottenibili dal software comprese tutte le documentazioni connesse e i fascicoli relativi, correlati al prodotto.
Mantenere vivo il sistema:
Nello stesso tempo che viene utilizzato FMEA VIVA, vengono aggiornati di conseguenza tutti gli altri importanti elementi della banca dati collegati conseguenti, delle attese dei clienti, fino alle funzioni da realizzare e fino al più elementare dei componenti, rendendo viva la gestione collegata dei diversi aspetti di "system Engineering" coinvolti.
Ogni volta ch la singola riga di FMEA viene introdotta nel sistema, essa diventa potenzialmente patrimonio della necessaria tecnica aziendale trasferibile nel tempo (e nello spazio) a tutte le persone interessate e autorizzate sui quali possono interagire, navigare o essere allertati a collaborare.
La soluzione informatica adeguata:
E' presente la possibilità di integrazione con la banca dati dei risultati interni o storici dal campo, problem solving, FMEA di processo, aiutando le persone a prendere delle decisioni in ottica di sistema.
Il motore software utilizzato è di tipo robusto, adato a lavorare con database importanti: Oracle, SQL Server, DB2.
I reports come le procedure sono tutti personalizzabili.
E' disponibile la nostra consulenza applicativa e di impostazione per il massimo vantaggio implementativo.
|
|
Prevenire i difetti: |
|
Nuove soluzioni sono oggi a disposizione delle aziende industriali di produzione di serie per incorporare il risk management nei processi, anche secondo ISO TS 16949. Non solo FMEA, che isolata perde la sua efficacia, ma interrelazione con controlli, risultati, problem solving, indicatori: è tutto incorporato nei nostri know-how tecnici.
|
|
Prevenzione difettosità prodotto in progettazione |
|
- Motivare i gruppi di lavoro e dotarli degli strumenti necessari
- Metodo e banca dati integrati
- Gestione delle sperimentazioni
- Mantenere vivo il sistema
- La soluzione informatica adeguata
.... segue
|
|
Prevenzione difettosità nei processi |
|
- Ruolo della banca dati della memoria tecnica
- Ruolo di metodo FMEA
- Altri moduli di lavoro collegati
- Costituzione di reale dorsale collaborativa di riferimento.
... segue
|
|
